|
Ürün ayrıntıları:
|
| Ürün Adı: | Manyetik Bobin Kusur Dedektörü | Güç Kaynağı: | AC200-240V 50 / 60Hz |
|---|---|---|---|
| Mıknatıslanma akımı: | 8A (8A * 400T = 3200AT) | Bobin boyutu: | Φ 300mm, toplamda 400 tur |
| Vurgulamak: | 300mm manyetik bobin hata dedektörü,açık-kapalı tip hata dedektörü,garanti ile tahrip edici olmayan test ekipmanları |
||
Aç-Kapa Tip 300mm Manyetik Bobin Kusur Dedektörü
Aç-kapa tipi bobin manyetik parçacık kusur dedektörü, iş parçasının bobine girmesini kolaylaştırır.
ben ana parametre
| Giriş akımı | Mıknatıslanma ve manyetikliğin giderilmesinin ayarlanan değerlerine göre belirlenen 8a, bekleme akımı 0,5A'dır |
| Güç kaynağı | AC200-240V 50 / 60Hz |
| Mıknatıslanma akımı | 8A (8A * 400T = 3200AT) |
| Merkezi manyetik alan | Maksimum 110G |
| Demanyetizasyon akımı | 8-0A |
| Bobin boyutu | Φ 300mm, toplamda 400 dönüş |
| Geçici yükleme hızı | > %30 |
II Fonksiyon tanıtımı
1,Mıknatıslama - iş parçasını mıknatıslamak için elektromanyetik alanı başlatın;
2,Demanyetizasyon - manyetikliği giderme alanı, iş parçasını manyetikliği gidermeye başlar;
3,Aşırı sıcaklık alarmı - bobinde yerleşik 75°Csıcaklık sensörü. Ayarlanan sıcaklık aşıldığında koruma durumuna girer;
III Kurulum ve devreye alma
Kurulum:
1. Ekipman, metal tozu, aşındırıcı gaz ve yanıcı ve patlayıcı maddelerin bulunmadığı kuru bir ortamda kurulacaktır;
2. Çevreleyen ortamın sıcaklığı -10°C'den düşük olmayacaktır.°Cve +40'tan yüksek değil°C;
3. Havanın bağıl nemi %85'ten fazla olmayacaktır;
4. Kurulum ekipmanı ile her bir yardımcı tesis arasındaki boru ve tel bağlantısı, gösterge işaretine ve fiş tabanına göre bağlanacaktır;
5. Güç kaynağı (ekipman kurulum ortamına ve çalışma koşullarına göre güç kaynağı, hava kaynağı vb.) ve ekipman kabuğu güvenilir bir şekilde topraklanmıştır;
Devreye alma:
1. Ekipman yerine monte edildikten sonra, öncelikle tüm bağlantı kablolarının ve sabitleme vidalarının gevşek olup olmadığını ve düşüp düşmediğini kontrol edin;
2. Makinenin ana şalterinin üst ucundaki voltajın ekipman kurulum ortamı ve çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını ölçmek için aletler kullanın;
3. Her işlev eylemini kontrol edin, her işlev anahtarına manuel olarak basın veya geçiş yapın; ekipmanın her işlev eylemi buna göre yürütülecektir;
4. Demanyetizasyon etkisi denetimi: Demanyetizasyondan sonra kalan mıknatıslığın gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin;
5. Devreye alma ve incelemeyi geçtikten sonra ekipman üretime alınabilir.
IV Rutin bakım
Ekipman kullanıldıktan sonra aşağıdaki işlemler yapılmalıdır:
1. Güç anahtarını kapatın ve ekipmanın güç kaynağını kesin;
2. Harici güç kaynağının ana anahtarını kesin;
3. Bobin yüzeyindeki yağ lekesini temizleyin ve tüm ekipmanı temiz tutun;
4. Bir ay içinde devre bağlantı hattını, kabloyu ve bağlantı elemanını gevşeklik ve eskime açısından kontrol edin;
5. Manyetik süspansiyon konsantrasyonunun standardı karşılayıp karşılamadığını her gün kontrol edin;
6. Ekipman yüzeyindeki yağ lekesini temizlemek için nötr yıkama kullanılmalıdır;
7. Kabuk hasar görürse kullanmaya devam etmek yasaktır;
6,Kusur tespit prensibi
Elektromanyetizmanın ilkeleri
Mıknatıslama akımı, ferromanyetik iş parçasının yüzeyi boyunca bir elektromanyetik alan oluşturur (AC ve yarım dalga DC, cilt etkisine sahiptir). Kusurların varlığı manyetik kuvvet hattını kesecek, kaçak bir manyetik alan oluşturacak ve manyetik parçacıkları adsorbe edecektir. Manyetik parçacıklar manyetik işaretler oluşturmak üzere birikirler. Kusurların varlığı, manyetik işaretlerin gözlemlenmesiyle değerlendirilebilir (manyetik işaretler aslında büyütülmüş kusurlardır).
Boyuna mıknatıslanma yöntemi
Yani, bobin yöntemi kullanılarak iş parçası bobine vidalanır veya iki bobinden oluşan manyetik boyunduruğun arasına yerleştirilir. Bobine akım uygulandığında, bobinde uzunlamasına bir manyetik alan oluşturulur ve çevresel çatlağı kontrol etmek için iş parçasının uzun ekseni boyunca geçer.
![]()
![]()
İlgili kişi: Ms. Shifen Yuan
Tel: 8610 82921131,8618610328618
Faks: 86-10-82916893