Girdap Akımı Kaynak Dikişi Prob Sensörü

Eddy Current kaynak dikiş sonde sensörü

Eddy Akım Sonda Algılayıcılarına Giriş

Sensör araştırmacılarımız, sondanın tasarımının ve uygun sond yapısının, başlangıçta tespit edilmesi zor olan kusur sinyalleri arttırdığını, böylece daha kolay tespit edilebileceğini bulmuşlardır.Yıllarca deneyim kazandıktan sonra, dikkatlice tasarladık ve detayların kalitesini sıkı bir şekilde kontrol ettik.Çeşitli türde serap akım tespit cihazlarının kullanımına uyarlanabilen. ET serisi sisik akım cihazı ve eşleşen probunu seçerken, en iyi eşleşme performansı ve en yüksek algılama hassasiyeti elde edilebilir. Sağladığımız sensör probları şunları içerir:farklı, mutlak ve yansıma, sürücü alıcı bobinleri. Tipik olarak standart sonda serisi, yüzey kusurlarının tespiti ve değerlendirilmesi gibi müşterinin uygulama ihtiyaçlarının çoğunu karşılayabilir.Düğme deliği iç duvar çatlak tespiti, ısı değiştiricisi borusunun korozyon çatlakları ve aşınma incelenmesi, çok katmanlı yapı korozyonu ve ferromanyetik kaynak çatlak tespiti.

Sonda sensörlerinin seçimi

Müşterilerin özel test gereksinimleri varsa veya sondanın özellikleri ve işlev seçimi hakkında bilgisi yoksa lütfen aşağıdaki bilgileri verin.Ve size önerilen seçenekleri sunacağız.1. Denetlenen iş parçasının malzemesi ve ısı işlenmesi; 2. Denetlenen iş parçasının malzemesinin fiziksel boyutları, yüzeyi ve son koşulları;Test için kullanılan aletlerin üreticisi ve modeli4. Test öğelerinin içeriği ve standartları; 5. Hız veya ritmi tespit edin.Genel frekans 10Hz-10MHzFarklı test malzemelerine göre, bir kişi bir heyecan sarmalına sahip olmak ya da olmamak için seçebilir.

Sonda sensörleri türleri

Sınav gereksinimlerine göre, çeşitli problar yapılandırılabilir: nokta tipi, düz, eğri/profilleme probları, iç/dış içi tip probları, dönen problar, sertlik malzeme sınıflandırması,iletkenlik, kaplama kalınlığını ölçen problar. Müşteri ürün test ihtiyaçları için en uygun olan özelleştirilmiş test probları.

Sonda sensörlerinin kullanımı

Tipik bir girdap akımı sondası belirli bir algılama açısına sahiptir.Sonda açısı, iş parçası ile sonda arasındaki göreceli hareket yönüne göre ayarlanır.Sondu tespit yüzeyi test edilen iş parçasının yüzeyine diktir (yerleştirme türü, nokta sonde).sondası ve iş parçası nispeten eşit bir hız ve nispeten istikrarlı bir kaldırma mesafesini korurEn iyi kaldırma mesafesi genellikle 0.2-0.8 mm arasındadır. Aracın kazanç aralığını farklı kaldırma mesafelerine göre ayarlamak gerekir.

Düzenleme süreci:

1Standart numuneleri yerleştirin.

2. Sonda hareketi yönünü ayarlayın ve dikey olarak yükleyin;

3Yükseltme mesafesini 0.2-0.8 mm'ye ayarlayın (iş parçasının yüzey kabalığına ve boyut toleransına bağlı olarak);

4Yazılımı çalıştırın, frekansı ayarlayın ve standart arıza alarmları kritik konumda olana kadar kazanç sağlayın.Ve eğer çok uzaksa, zayıf bir duyarlılık yaratacaktır).

Sonda kablolarının kullanımı

Enstrümanın farklı arayüzlerine göre, sonda tellerini yapmak için farklı yapılar kullanılır.Enstrüman arayüzünü ve arayüz tanımını bilmek gerekir., ve farklı tanımlara göre prob telleri yapın.