Kalıcı mıknatıs hata dedektörü Güç kaynağı olmadan manyetik parçacık hatası tespiti

Kalıcı mıknatıs hata dedektörü Güç kaynağı olmadan manyetik parçacık hatası tespiti

I. Genel Bakış

HCDX-310 kalıcı mıknatıs hata dedektörü, güç kaynağı olmadan manyetik parçacık hatası tespiti için kullanılabilen küçük taşınabilir bir test aracıdır.Test aracı atölyede veya laboratuvarda kullanılabilir.Güç kaynağı olmayan yerlerde veya özel elektrikli ekipmanların patlayıcı olduğu ortamlarda test etmek için daha uygundur.

II. Teknik performans

1, kaldırma gücü: > 18 kg;

2- Çubuk mesafesi: 50 ile 200 mm arasında sürekli ayarlanabilir;

3Dış boyutları: 175 mm×160 mm×45 mm;

4Ağırlık: 2.25 Kg;

III. İlke

Test edilecek ferromanyetik malzemenin işini manyetikleştirmek için kalıcı mıknatısın güçlü manyetik alanını kullanarak,Yerel manyetik kutuplar iş parçasının yüzeyinde veya kusurun yüzeyinin yakınında oluşurİyi manyetik iletkenliğe sahip manyetik toz çalışma yüzeyinde uygulandığında, yerel manyetik kutup tarafından çekilir ve üzerine yığılır.kusurun konumunu ve şeklini göstermek için.

IV. Yapısal özellikler

Manyetik kutup mesafesi 50 mm'den 200 mm'ye kadar ayarlanabilir ve sonda farklı düzlemlerde kusurları tespit etmek için döndürülebilir.saha operasyonu için uygun olan, özellikle yüksek irtifada ve canlı operasyon için uygun olmayan durumlarda avantajlıdır.

V. Kullanım yöntemi

1Dikkat edilmesi gereken konular.

(1) Çarpışma manyetik alanların düzenli düzenini bozmak, manyetizmi zayıflatmak ve normal çalışmayı etkilemek için kesinlikle yasaktır;

(2) Enstrümanın ters manyetleşmesini önlemek için güçlü manyetik nesnelere yaklaşmayın;

(3) Kullanımdan sonra, bir devre oluşturmak için iki demir boyunduruğunu doldurma demirle kısa devreye sokun.Dünya manyetik alanının ve dış manyetik alanın müdahalesini azaltın;

2Operasyon.

(1) Kontrol için hazırlanmadan önce, demir çıkarmak için, kontrol asansörü > 18 kG kullanılabilir;

(2) Hareketli parçaların iyi çalışmakta olup olmadığını kontrol edin.

(3) Hata tespiti sırasında, iş parçasının ve demir boyunduruğunun iyi temas etmesi için manyetik kutup mesafesini uygun şekilde ayarlayın.büyük iş parçası kısmen manyetik olmalıdır;

(4) Hata dedektörü, sürekli, ıslak hata tespiti için uygundur.

(5) Belirli bir açıya sahip iş parçası için, iki kol ve boyunduruk demirinin kusur tespiti için boyunduruk demirinin iş parçasıyla iyi bir şekilde temas etmesini sağlamak için ayarlanabilir.

(6) İşlemden sonra, alet temizlenir, demir ile iki boyunduruk demir kısa devre ve alet kutusuna koymak;

3Hata ve bakım

(1) Yetersiz kaldırma:

A. Enstrümanın tüm parçalarının iyi temas halinde olup olmadığını kontrol edin.Manyetik direnç arttığında ve kaldırma kuvveti azalınca, ilgili vidaları iyi temas halinde ayarlayın.

B. Eğer parçalar iyi temas halinde ise, manyetik çelik manyetizması zayıflar ve cihaz manyetikleştirilmelidir.

(2) Zarar gördüğünde parçaları değiştirin;

(3) Normal sürekli kullanım, arıza dedektörü testine yarım ay sonra, kaldırma gücü > 18 kg, blok 600 x 200 x 20;

(4) Aracı düzenli olarak manyetikleştirin (kullanıma göre kendiliğinden belirlenir);

(5) Fabrikamız tarafından üretilen özel mıknatıslama makinesi veya hata dedektörü için mıknatıslama ekipmanları kullanılabilir;