Yüksek Sıcaklık Rockwell Sertlik Ölçme Cihazında Çeşitli Malzemelerin Sertliğini Belirlemek İçin Uygun

1. Giriş

Ürün servis koşullarının artan karmaşıklığı göz önüne alındığında, parçaların ve takım yüzeylerinin yüksek sıcaklıklardaki özelliklerine daha fazla odaklanılmaktadır.Malzeme yüzeylerinin termal stabilitesini değerlendirmek için yüksek sıcaklıkta sertlik test cihazı kullanılır; bu, uygulama kapsamının genişletilmesinde ve bu malzeme yüzeylerinin performansının arttırılmasında büyük önem taşır.

2.Uygulama Kapsamı:

Bu sistem, su verilmiş, temperlenmiş, tavlanmış ve soğukta sertleştirilmiş dökümler, dövülebilir dökümler, sert alaşımlı çelikler, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve rulman çelikleri dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin sertliğini belirlemek için uygundur.Ayrıca yüzeyi su verilmiş çelik, ısıl işlem görmüş ve kimyasal işlem görmüş malzeme yüzeyleri, bakır ve alüminyum alaşımları, ince levhalar, galvanizli, krom kaplı ve kalay kaplı malzemelerin yanı sıra soğuk ve sert dökümlere de uygulanabilir.

3.Ürün Özellikleri:

Bu sertlik test cihazı yeni bir görünüme, kapsamlı özelliklere, kullanıcı dostu çalışmaya, net ve sezgisel ekrana ve istikrarlı performansa sahiptir.Elektromekanik işlevleri birleştiren son teknoloji ürünü, yüksek teknoloji ürünü bir ürünü temsil eder.Bu çok yönlü test cihazı, tüm ölçeklerde Rockwell ve yüzey Rockwell sertlik testlerini gerçekleştirme kapasitesine sahiptir.

4. Ana Bilgisayar Parametreleri:

5.Yüksek sıcaklık ayarları.:

1) Isıtma elemanı:Isıtma için silikon molibden çubukların kullanılması, minimum düzeyde aşım ile sabit sıcaklıkları koruma yeteneği ile bilinir.

2) Yüksek Sıcaklık Fırınları:Fırın gövdesinin yalıtım astarı, etkili yalıtımı, estetik çekiciliği, uzun süreli dayanıklılığı ve kolay kurulum ve bakımıyla bilinen polikristalin mulit seramik elyaf kullanılarak yapılmıştır.Ek olarak, paslanmaz çelik fırın gövdesinin iç kısmına, optimum yalıtım performansı sağlayan bir termal bariyer kaplaması uygulanmıştır.

3) Örnek platform:Silikon nitrür seramikleri, yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet ve düşük termal genleşme katsayıları gibi dikkate değer özelliklerinden dolayı kullanılır.

4) Isıtma kontrol anahtarı:Isıtma sistemi anahtarlamalı bir güç kaynağı (12V, 200A) kullanır.Birim başına maliyet geleneksel transformatörlerle karşılaştırıldığında daha yüksek olsa da üstün stabilite, güvenilirlik, kompakt boyut ve daha düşük ağırlık sunar.Ayrıca, güç kullanımı ve çevrede elektromanyetik sinyal girişiminin olmaması açısından geleneksel silikon kontrollü güç kaynaklarından daha iyi performans gösterir.Ek olarak sistem, kullanıcı güvenliği güvencesini en üst düzeye çıkaran değişken işlevli anahtarlamalı güç kaynağıyla donatılmıştır.

5) Su soğutma koruması:Sabit sıcaklık kontrollü bir soğutucu içeren fırın gövdesinin dış duvarı, su akışı için içi boş bir yapıya sahip, çift katmanlı paslanmaz çelik bir tasarıma sahiptir.Maksimum sıcaklık kontrol limiti 40°C'ye ayarlanmıştır.Sabit sıcaklık kontrollü soğutucu ikili bir amaca hizmet eder: fırın gövdesinin dış yüzeyinde tutarlı bir sıcaklık sağlarken aynı zamanda fırın sıcaklığını stabilize eder ve hassas şekilde ayarlar.Bu optimizasyon, fırın sıcaklığında daha fazla doğruluk sağlar ve böylece test sürecinin hassasiyetini artırır.

6) Yüksek sıcaklık fırın parametreleri:

6. Arındırma sirkülasyon sistemi (isteğe bağlı):

Kutu ve gaz arıtma sistemi kullanılarak sızdırmaz bir çalışma ortamı oluşturulur.Argon veya nitrojen gibi inert gaz kutuya verilir ve aktif maddelerin uzaklaştırılması için çevrime tabi tutulur.Bu titiz süreç, inert gaz ortamında (0,1 ppm veya daha düşük su ve oksijen seviyeleriyle) yüksek düzeyde temizlik ve saflık sağlar.Bu yaklaşım, sertlik test cihazının kuvvet değerleri veya ölçüm doğruluğu üzerinde herhangi bir etki olmamasını sağlarken aynı zamanda ısıtma işlemi sırasında numunelerin oksidasyonunu da önler.

7.Ürün Özellikleri ve Faydaları

1) Son derece düşük sistem sızıntı oranı:

Torpido gözü sızıntı oranı için fabrika standardı <0,005VOL%/H'dir ve ölçülen standart torpido gözü sızıntı oranı <0,001VOL%/H'dir; bu, <0,05VOL%/H uluslararası standardını önemli ölçüde aşar.Sistem oksijen yöntemini kullanır ve otomatik kaçak oranı tespit özelliği içerir.

2)Montajdan sonra tüm sistemi değerlendirmek için üç test protokolü kullanılır:

1. Pozitif ve negatif basınç değişikliklerinin tespiti;
2. Helyum kütle spektrometresi kaçak dedektörü kullanılarak gaz sızdırmazlık testi;
3. Oksijen yöntemini kullanarak kaçak oranı tespiti.

8.Ana parametreler

1) Su içeriği standardı <1ppm, ölçülen değer <0,1ppm

2) Oksijen içeriği standardı <1ppm, ölçülen değer <0,1ppm

3) Sızıntı oranı standardı <0,001VOL/H ölçülen değerle <0,005VOL%/H olarak ayarlanmıştır.Torpido gözü, oksijen yöntemini kullanan otomatik bir kaçak oranı tespit fonksiyonu ile donatılmıştır.Torpido gözü sızıntı oranı için uluslararası kabul görmüş mevcut standardın <0,05VOL/H olduğunu unutmamak önemlidir.